安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過程避開凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，然后上緊壓蓋。密封圈的優點密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。機械密封件的密封性能和機械密封件的使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。組合式雙唇油封

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。1、富有彈性和回彈性；2、密封圈材質適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等；3、性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小；4、易加工成型，并能保持精密的尺寸；5、不腐蝕接觸面，不污染介質等；更換新密封圈時，應清理干凈密封槽內的銹跡、贓物、碎片。裝配前，缸筒、活塞桿和密封件應抹潤滑油或潤滑脂，注意選用潤滑脂時，潤滑脂中不能含有固體添加劑。紐荷蘭農機油缸密封一些高壓、高速或高溫下使用的密封往往使用復合組合式密封。

密封圈材質是硅膠好還是橡膠好呢？硅膠是一種高活性吸附材料，是一種非晶態材料。其主要成分為mSiO?·nH?O。化學性質穩定，不燃燒，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，除強堿和氫氟酸外，不與任何物質發生反應。耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕、柔軟韌性。橡膠更具有彈性、耐磨、耐寒、不易放氣等優點。更大的缺點是容易老化。化學性能比硅膠差。通過比較硅膠和橡膠的特性，可以看出密封圈是硅膠的良好選擇。硅膠密封圈寬泛應用于家用電器、電飯煲、水壺、保溫杯、食品機械等與食品接觸的機械設備中。橡膠密封圈寬泛應用于電動工具、工業設備、車床設備、發動機、空壓機、機械設備等。

機械密封安裝的時候，需要掌握的技術要求：1、在安裝、拆卸機械密封的時候，要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免會損壞密封元件。如果遇到結垢拆卸不下來的時候，應該清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封材料要求材料致密性好，不易泄露介質。

密封圈泄漏的原因：1.由于尺寸公差不符合標準規范而使油封外緣與腔體配合的靜態密封表面發生變形導致密封圈的泄漏；2.在密封唇口處形成“油碳”污垢，使油封密封唇緣被托起，引發密封系統的泄漏故障，導致密封圈的泄漏；3.由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高，導致密封圈的泄漏；4.潤滑劑失效而使系統處于干運轉狀態，從而使密封唇快速磨損；5.密封刃口在儲存、運輸和裝配過程中受到損壞，導致密封圈的泄漏。聚氨酯在壓力下會產生形變，以適配間隙的變化，進而確保可靠密封。LVsealsY形靜密封

安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油。組合式雙唇油封

密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差較大不超過0.04～0.06mm。密封件的確認確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。橡皮密封件的保存注意點：包裝：橡膠密封件不得因接觸溶劑、油脂、磁性材料等而損壞橡膠。密封包裝不得使用PVC材料。不要混合不同材料的密封件。橡膠密封圈不得直接暴露在陽光下。盡量遠離光線，尤其是強光和紫外線輻射。防曬包裝可以提供盡量的保護。建議在倉庫窗戶上涂上紅色或橙色油漆或薄膜。組合式雙唇油封

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