自動減震墊生產線工作原理：長節距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產線**設置有三大區域，即開模區、注料區、關模區，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產線運轉至下一工位生產，并執行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環周期5－8/min）。上海廣溫機械全自動數控密封條澆注機。河北聚氨酯保齡球發泡機

廣溫機械低壓PU發泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統，并試運轉。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉及噪音發熱情況，由變頻器傳輸的不同頻率來確定要求的轉速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統是否靈活；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉及料攪拌器、電加熱器，它們是否運轉正常。1.8根據配比的要求，調節好各泵流量。PU玩具球發泡機產業廣溫機械PU30D-R型系列軟質聚氨酯發泡機澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。

廣溫機械高壓發泡機設備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發泡設備為一個系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內，因此選型時應根據制品的大小及重量來定設備的生產能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設備生產能力時就要按工藝要求選擇設備，高壓發泡機流量測試及注射時間的計算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道，所以混合頭流量計算采用下列方法：設置注射時間為1秒，并稱出泡沫重量設置注射時間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內的發泡重量－1秒的發泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長的注射時間（2～4秒）。2、技術性能2.1自動定時澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號確定,詳見設備型號技術參數表。⑵、由PLC智能控制，噴料準確度可達0.1秒。

廣溫機械高壓發泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關。3、啟動設備總電源，啟動程控器開關，此開關為顯示屏電源開關；當顯示屏通電之后，點擊參數設置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉速設置、A、B計量泵低壓轉速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數*供用戶參考，參數設置時應具體依據原料配方與當前所需流量而定。上海廣溫機械低壓發泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！

廣溫機械低壓PU發泡機故障分析及處理(一）1、故障狀態-啟動噴料開關而澆注頭上無噴料1.1故障原因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時予以更換。1.2故障原因：氣缸內缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產生，是否正常。1.3故障原因：轉閥軸或出料調節器被殘余的原液固結。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調換出料調節器。c、拆下轉閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯，反而使噴料開關停止時出料。1.4.1修理方法：調換進氣管接頭上海廣溫機械高壓發泡機PU20G-BY系列可生產冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。PU鞋底發泡機推薦廠家

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廣溫機械高壓發泡機關機操作流程1、當天工作結束之后，首先點擊A、B計量泵開關，停止A、B計量泵運轉。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開關，動作清洗桿，將DOP灌入注料腔內，讓其充分潤滑。3、點擊液壓站開關，關停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門，將液壓站壓力排空后，即可關閉卸壓閥門。4、關閉程控開關，關閉設備總電源。5、關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內壓縮空氣。關閉排氣閥門。河北聚氨酯保齡球發泡機

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