軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調角電機定量注脂機：齒輪箱及齒輪旋轉定量注脂11.電子配件內孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節滾針杯加脂機21.管內噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內噴黃油機34.打針后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內孔定量注油機37.滑槽注油機產品參數：光電開關制系統；（可根據需求選配腳踏式、手動式開關）輸油量：600-900克/分鐘；輸油管：1/4"、4M；（可根據需求定制）罐體容量：13升、40升；（可根據需求定制）定量范圍：1-10g1-30g10-150g；（可根據需求選配）定量精度：±1%；概述：定量注脂系統是為軸承、汽車、電機、港口，機械。江蘇電動注脂機價格。黑龍江工件注脂機報價

所述限位部朝向所述凸起的內側面開設有環狀的卡接凹槽，所述凸起轉動嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術方案，凸起轉動嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接，限制連接件與連接頭之間的軸向運動，不易產生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩定可靠。本實用新型進一步設置為：所述主體朝向所述注脂端的側面固定安裝有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外側。通過采用上述技術方案，注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實用新型進一步設置為：所述連接件的外側同軸固定連接有手輪。通過采用上述技術方案，操作人員通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個施力部位，更加省力便捷。本實用新型進一步設置為：所述手輪的外側壁設有防滑紋。通過采用上述技術方案，操作人員用手與手輪的外側壁抵觸，通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。江蘇扳手注脂機直供注脂機的優勢有哪些呢？

電控柜內的計時器是用來設定單位時間內輸入系統的油脂量。當設定的單位時間內計數器計入的數值未達到設定值時，電控柜自動報警。另外系統管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統潤滑點較多，采用并聯式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統中的作用更為突出，每個并聯支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數量,同時能實現定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統原理圖：①電動潤滑泵；②電動加油泵；③干油過濾器；④二位二通電磁閥；⑤行程開關；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孫分配器；⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時，母遞進分配器中的運動指示器每運動一次，該系統對每個潤滑點給油一次。該系統構成簡單，設備費用低，適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環境惡劣、人工作業無法進行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統原理圖：①手動加油泵；②手動潤滑泵；③干油過濾器；④母分配器；⑤子分配器。移動潤滑方式系統中潤滑泵沒有固定的位置，平時和分配器分開使用。系統是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明自動注脂機圓柱形的結構設計，節省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。注脂機哪里可以看到樣板機？

工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動，便于上料機構7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現其運送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的連桿721和第二連桿722，連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73（見圖1），滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內側壁的滑槽滑移連接。滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有卡箍7212，第二滑塊7221靠近滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。注脂機，讓生產更加精細。黑龍江工件注脂機報價

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進而**提高了注脂的工作效率。進一步的，托臺2的下端固定安裝有氣缸11，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過托臺2并延伸至托臺2的上方，連接桿12的上方旋轉安裝有頂桿13，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊8，可使軸承9在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道10外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩定性。進一步的，立柱1的后端固定安裝有電機14，電機14傳動端的上端固定安裝有皮帶輪15，皮帶輪15的外側旋轉安裝有傳動帶16，傳動帶16的另一端位于立柱1的內部旋轉連接有回轉座17，回轉座17與頂桿13的下端固定連接，通過安裝電機14，由于電機14的可控性，可使滾道10位于注脂頭6的正下端平穩的進行注脂。進一步的，頂桿13的橫切面為花鍵型，通過設置頂桿13的橫切面為花鍵型，可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩定，使傳動更加平穩。工作原理：立柱1起到支撐固定作用。黑龍江工件注脂機報價

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