由于每一個波長都可以固定一個距離值，因此，通過將光譜山線峰值波長確定下來，就可以將精確的距離值推算出來。假設傳感器與物體表面存在相對移動，此時物體表面的中心點恰好處在單色光（A1）的像點處，可以作出光譜儀探測到的光譜曲線。通過測量得到不同的波長值，可以將物體表面不同點之間的相對位移值計算出來。如果配上精細的掃描機構，就可以對整體的二維表面輪廓及形貌進行精確的測量。相比其他傳統的位移傳感器，光譜共焦傳感器憑借獨特的測量原理，具有測量效率高、精度高、體積小、非接觸等特點，在各個領域都得到了大量的應用。光譜共焦位移傳感器可以實時監測材料的變化情況，對于研究材料的力學性能具有重要意義。高采樣速率光譜共焦按需定制

光譜共焦位移傳感器原理，由光源、透鏡組、控制箱等組成。光源發出1束白光，透鏡組先將白光發散成一系列波長不同的單色光，然后經同軸聚焦在一定范圍內形成1個連續的焦點組，每個焦點的單色光波長對應1個軸向位置。當樣品處于焦點范圍內時，樣品表面將聚焦后的光反射回去。這些反射回來的光經過與鏡頭組焦距相同的聚焦鏡再次聚焦后通過狹縫進入控制箱中的單色儀。因此，只有焦點位置正好處于樣品表面的單色光才能聚焦在狹縫上。單色儀將該波長的光分離出來，由控制箱中的光電組件識別并 得到樣品的軸向位置。采用高數值孔徑的聚焦鏡頭可以使傳感器達到較高分辨率，滿足薄膜厚度分布測量要求。江蘇光譜共焦性價比高光譜共焦厚度檢測系統可以實現厚度的非接觸式測量。

集成于2D掃描系統上，光譜共焦位移傳感器可以提供針對負載表面形貌的2D和高度測量數據。創新的光譜共焦原理使本傳感器可以直接透過透明件工件的前后表面測量厚度，整個過程需要使用一個傳感器從工件的一個側面測量。相對于三角反射原理的激光位移傳感器，本儀器因采用同軸光，從而可以更有效地測量弧工件的厚度。高采樣頻率，小尺寸體積和卡放的數據接口，使本儀器非常容易集成至在線生產和檢測設備中，實現線上檢測。由于采用超高的采樣頻率和超高精度,光譜共焦傳感器可以對震動物件進行測量,傳感器采用的非接觸設計，避免測量過程中對震動物件造成干擾，同時可以對復雜區域進行詳細的測量和分析。

主要是對光譜共焦傳感器的校準后的誤差進行分析。各自利用干涉儀與高精密測長機對光譜共焦傳感器開展測量，用曲面測針確保光譜共焦傳感器的激光光路坐落于測針，以確保光譜共焦傳感器在測量時安裝精密度，隨后拆換平面圖歪頭，對光譜共焦傳感器開展校準。用小二乘法對測量數據進行解決，獲得測量數據庫的離散系統誤差。結果顯示：高精密測長機校準后的離散系統誤差為 0.030%，激光器于涉儀校準時的分析線形誤差為0.038%。利用小二乘法開展數據處理方法及離散系統誤差的計算，減少校準時產生的平行度誤差及光譜共焦傳感器的系統誤差，提高對光譜共焦傳感器的校準精密度。光譜共焦技術可以對材料表面和內部進行非接觸式的檢測和分析。

光譜共焦是一種綜合了光學成像和光譜分析技術的高精度位移傳感器，在3C（計算機、通信和消費電子）電子行業中應用極為大量。光譜共焦傳感器可以用于智能手機內線性馬達的位移測量，通過實時監控和控制線性馬達的位移，可大幅提高智能手機的定位功能和相機的成像精度。也能測量手機屏的曲面角度、厚度等。平板電腦內各種移動結構部件的位移和振動檢測是平板電腦生產過程中非常重要的環節。光譜共焦傳感器可以通過對平板電腦內的各種移動機構、控制元件進行精密位移、振動、形變和應力等參數的測量，從而實現對其制造精度和運行狀態的實時監控。光譜共焦技術可以測量位移，利用返回光譜的峰值波長位置。江蘇光譜共焦性價比高

光譜共焦技術的發展將促進相關產業的發展。高采樣速率光譜共焦按需定制

光譜共焦傳感器可以提供結合高精度和高速的新現代技術。這些特性使這些多功能距離和位移傳感器非常適合工業 4.0 的高要求。在工業 4.0 的世界中，傳感器必須能夠進行高速測量并提供高精度結果，以確保可靠的質量保證。光學測量技術是非接觸式的，于目標材料分開和表面特性，因此它們對生產和檢測過程變得越來越重要。這是“實時”生產過程中的一個主要優勢，在這種過程中，觸覺測量技術正在發揮其極限，尤其是當目標位于難以接近的區域時。光譜共焦傳感器提供突破性的技術、高精度和高速度。此外，共焦色差測量技術允許進行距離測量、透明材料的多層厚度測量、強度評估以及鉆孔和凹槽內的測量。測量過程是無磨損的、非接觸式的，并且實際上與表面特性無關。由于測量光斑尺寸極小，即使是非常小的物體也能被檢測到。因此，共焦色度測量技術適用于在線質量控制。高采樣速率光譜共焦按需定制

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