動態透平效率對有機朗肯循環系統性能的影響：透平效率隨蒸發溫度的降低或者冷凝溫度的升高而增大，采用動態透平效率后，系統凈輸出功隨蒸發溫度升高而增加趨勢減緩，工質排序也發生了變化；對于固定透平效率與動態透平效率ORC系統，經多目標篩選后所確定的更優工質及更佳蒸發溫度和冷凝溫度均有一定差異，表明若采用固定透平效率會對工質篩選及參數優化造成一定誤差；隨著熱源溫度的升高，固定透平效率與動態透平效率ORC系統之間更佳蒸發溫度與凈輸出功差異逐漸增大，說明熱源溫度越高，采用固定透平效率引起的誤差越大。ORC的結構非常的簡單。蘭州orc余熱發電技術

提高ORC熱效率的有效途徑有哪些？1、提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。2、降低排汽壓力。3、減少排煙、散熱損失。4、提高鍋爐、汽輪機內效率（改進設計）。在相同的蒸發溫度與蒸發壓力下，系統熱效率隨著冷凝壓力的降低而增大。當冷凝壓力由P降低為P時，平均放熱溫度隨之降低，從而使得循環溫差增大，從而使得系統熱效率增大。同樣地，不能通過一味地降低冷凝壓力來獲得更高的熱效率。這是因為工質飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，降低冷凝壓力勢必會導致冷凝器中的飽和溫度降低，而飽和溫度需要高于環境溫度，才能保證系統的正常運行；其次，為了防止管路產生負壓、滲入雜質系統管路中的壓力一般高于環境壓力，確保系統穩定運行。拉薩orc低溫余熱發電使用有機朗肯循環成為回收低品位熱能的有效技術途徑。

ORC發電機組可將工業生產過程中產生的中低溫余熱進行回收，并轉化為高等電能。ORC渦輪透平膨脹技術可利用90~300℃的低溫熱源進行發電，熱電轉換效率處于行業先進水平。渦輪透平是目前該領域內效率更高的低溫發電技術。這一技術可普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業的余熱回收發電，應用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發電、工藝物料余熱回收發電、工藝乏汽或放散廢蒸汽余熱回收發電、工業窯爐煙氣余熱回收發電等。也可以推廣到可再生能源如地熱發電、太陽能光熱發電和生物質發電等系統中。

太陽能有著資源豐富，對環境無任何污染的優點，缺點是太陽能具有即時性，不易保存，且能流密度低，熱源溫度低，但將太陽能和ORC系統結合起來發電是具有可行性的。更具表示的是美國的SEGS，總發電量達到354MW，單系統的更大裝機容量為80MW，是目前世界上更大的太陽能熱電系統。煙氣余熱ORC發電系統，在國內有輥道爐熱空氣低溫余熱ORC發電項目，介質是從輥道爐排放的熱空氣，為了對企業多余熱量的熱空氣加以利用，考慮了采用PureCycleORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，這也促進了節能減排的進一步發展。有機朗肯循環低溫余熱發電技術為有效解決大量低溫余熱資源回收問題提供了選擇。

有機朗肯循環(ORC)在中低溫熱能回收領域有著普遍的應用，但在中低溫范圍內很多熱源工況存在較強的波動，如太陽熱能，工業或內燃機煙氣余熱等。ORC系統在變工況熱源驅動下可能會產生如下問題：系統吸熱過多導致系統內溫度、壓力過高，工質裂解；系統吸熱不足而導致膨脹機液擊，系統無法正常運行。因此，研究ORC系統在變工況熱源下的動態運行情況變得十分重要。以ORC系統在變工況熱源下的動態特性為主要研究對象，采用實驗研究與仿真模擬相結合的研究方法。ORC余熱發電系統有著流量大、裝機功率大等特點。遼寧orc余熱發電

一般ORC發電系統選擇使用異步電機。蘭州orc余熱發電技術

有機朗肯循環技術優勢：有機朗肯循環發電技術可實現對各種形態的工業余熱的回收，適應煙氣、熱水、乏汽等余熱資源。針對低溫有機工質特性，螺桿膨脹機的多適應性和自清潔性可適應不同的余熱條件。同時有機朗肯循環系統構造簡單，制作方便，可實現自動并網及下網，利用低品質余熱產生高品位電力，并入企業電網節省等量的生產用電，變廢熱為資源。與高壓水蒸汽直接作為工質參與發電過程的常規單循環過程相比，有機朗肯循環系統具有其獨特的優越性。有機工質在閉合回路中工作，只起到傳遞熱量的作用，工質的物性不會變化。蘭州orc余熱發電技術

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