建設食品廠凈化車間應遵循以下標準和規范：《食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011》；《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》；《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》；《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》；《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》；《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》；《民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001》；清潔作業區： 指衛生環境要求較高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入。凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，特點為美觀、剛性強。上海糕點食品凈化廠房安裝

食品加工廠凈化車間標準如下：1、車間的地面、墻面、頂面及門窗。車間整個地面的水平略高于廠區的地面水平，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。2、供水與排水設施。車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。嘉興無菌食品凈化廠房安裝食品凈化廠房地面應采用無毒、防滑、易清洗消毒的硬質材料鋪設（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等）。

十萬級的概念：潔凈度等級是衡量空氣質量的指標。根據美國聯邦標準（ FEDeral Standards Division of Chemical and Biotechnologic Product）規定：潔凈度的分級分為10萬、5千、1百和0五個級別，10萬的較高值稱為100KPa （相當于99.999%的塵埃粒子數），5 千為1個大氣壓，5百萬為一個壓力點，1 百等于10000倍（1m/V=1×10-13 Pa=0.1MPa）。我國國家標準《GB 12472-2008 藥品生產質量管理規范》將制藥行業空氣凈化水平劃分為四個等級：10 萬、10 千、7 十、6十、4十等幾個不同的要求。（注： 10 級指每立方米含菌量小于或即是0.02CFU； 5 千指細菌總數不超過5000 CFu；1 百指塵粒直徑≤0.5μm；0 指無灰塵顆粒。）

食品接觸面，相對其他潔凈廠房要求較高。接觸食品的那些表面以及精彩在正常加工過程中會將污水滴濺在食品或濺在接觸食品的那些表面上的表面。人身凈化用室，人員在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。物料凈化用室，物料在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。食品廠潔凈廠房應根據食品生產對除菌除塵和衛生要求進行分級。食品無塵車間應明確其中生產的關鍵控制點、關鍵區域和背景區域，并應分別定級，并應盡量縮小高級別區域的面積。生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。

食品保健品潔凈室（區）是在食品行業的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。食品行業的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中，像合景凈化工程公司近期總承包建設的佛山立高食品幾萬方大型潔凈廠房車間就較具代表性，該廠房車間是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳制品等等），是在潔凈環境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養等方面較大程度上優于一般的高溫殺菌的罐裝食品。食品廠潔凈廠房應根據食品生產對除菌除塵和衛生要求進行分級。嘉興海鮮食品凈化廠房施工

食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。上海糕點食品凈化廠房安裝

食品凈化車間廠家，食品衛生是波及廣大消費者健康的緊張問題。為保證產品的質量，防備食品在制造加工過程中的污染，在廠家設計時，一定要在廠址選定、 總平面布局、車間布置及相應的輔助設施等方面，嚴格按照衛生標準和有關劃定的要求，進行仔細的考慮。若在設計時考慮不周，就會造成先天不及，影響產品的衛生和質量。因此，在選擇新的食品凈化車間廠家時，一定要嚴格按照頒布的衛生規范執行。為了進步產品質量，締造經濟效益，必需確立一個比較自力的食品凈化車間，掌握產品制造空間的污染。上海糕點食品凈化廠房安裝

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