做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。注意事項（1）處理好模種先把原始模型或要復制的產品處理好，如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光滑或完美，用硅膠做出的產品就達不到要求。在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。（2）重量比例要準確A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量非常多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與硅膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。注意：固化劑添加量非常大不超過5%，超過5%固化劑時間太快，無法正常使用，造成硅膠報廢。吉洳模具擁有一支專業的售后團隊，能夠及時解決客戶的問題和需求。遼寧硅膠筷子模具

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。四川硅膠太空杯模具生產商吉洳模具是一家專業從事硅膠模具生產的企業，擁有豐富的經驗和先進的技術。

室溫硫化加成型模具硅膠：縮合型模具硅膠強度較低，后者強度較高。它的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應（氫硅化反應）來完成的。在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點，因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠,此外，改變了固化劑用量，不會改變固化速度，但會影響固化后的物理性能已完成。因此，對固化劑的測量必須做盡可能準確。

硅膠模具如何制作簡單易懂硅膠開模具的操作方法大致可分為兩種，一種是灌模，一種是分片刷模，分片刷模大多是分2片，也可多片刷模，具體如何在操作呢、灌模：灌模相對比較簡單，固定產品（模種），表面處理干凈，噴上一層脫模劑，周圍用木板圍住，硅膠按比例攪拌均勻，抽真空，然后直接倒入，硅膠自然流平，待3-4小時固化后即可拆模。刷模：刷模相對復雜一些，模種處理好后，選好分模線，分模線下部用油泥填充，上面噴一層脫模劑，然后邊可以刷膠了，一般刷3遍較好，中間可以鋪一層紗布，以增強硅膠的抗撕拉性能，每次刷模間隔15-20分鐘即可，一面固化后，再換過刷另一面，刷模整個過程中，還需要有一個外模起到固定的作用，一般用石膏或者玻璃鋼做外模，因此操作復雜一點。可以根據自己的要求選擇開模的方式。吉洳模具的產品經過精心設計和制造，確保使用壽命長且性能穩定。

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開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品建議在涂首層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。遼寧硅膠筷子模具

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