使用維護及注意事項：每班啟動時，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動，工作中要經常性地觀察檢查齒板的工作情況，發現異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉時，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發生。停車之前，必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機用三角皮帶傳動，要經常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產效率。破碎機每年進行一次撤機保養。破碎機每兩年進行一次大修。設備維護保養簡單，降低使用成本。萍鄉車載移動式破碎機批發

破碎機地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內有大塊物料。當破碎機生產完畢時，沒有及時的清理干凈破碎腔，破碎機內夾有大塊礦石，破碎機再次啟動時，地腳螺栓承受較大剪切應力，而導致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動：為了防止破碎機振動，安裝破碎機時，會在地下裝減震木板，但是由于減震木板長時間埋在地下而發生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動，然后破碎機產生了大幅度的前后擺動，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉子軸承損壞：轉子軸承在破碎生產時，造成嚴重損壞，破碎機在運行時偏心負荷增大，出現破碎機運轉失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機的生產工作，操作人員在啟動破碎機前要清理干凈破碎腔，定時檢查螺帽是否出現松動的現象，還應及時檢查轉子軸承的磨損情況。福建履帶式移動破碎機生產廠家桂浙機械移動破碎機，是您破碎設備的好選擇。

肘板的安裝點：長期以來，破碎機的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部，再用吊車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復。活動顎板的安裝要點：顎式破碎機的動顎通過預先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后，用起重機或行車將組裝好的零件吊入破碎機的機架內。對于滑動軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。

破碎腔傳統破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統破碎腔型的大5%。傳統破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。我們的移動破碎機采用先進的節能技術，可有效降低能源消耗，為客戶節省運營成本。

部件加工精度達不到要求設備零部件的加工精度達不到要求，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發熱。潤滑油選用不當要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選用不當，黏度過低，難以形成油膜，會使軸承運行中產生的熱量無法帶走，引起軸承發熱。黏度過大，增大了潤滑油分子之間的內部摩擦，也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦，摩擦加劇導致軸承生熱過多。非軸承升溫動顎密封套與端?磨擦發熱，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱，這些會被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，消除摩擦。移動破碎機，高效穩定，廠家直銷！福建履帶式移動破碎機生產廠家

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入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關，對待破碎物料進行初步的預篩分，將不符合破碎標準的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設備需求調試施工場所的電壓，使其適應主機的重載要求。萍鄉車載移動式破碎機批發

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